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【中国牛涂网，NTW360.com新闻资讯】“今年以来，钛白粉价格涨得太快了！最近钛白粉企业又都在惜售缓卖，等待涨价。再这样涨下去，下游企业没法儿活了！”近日，一家色母粒生产企业负责人给CCIN记者打来电话倒了一通苦水。钛白粉下游企业真的有这么难吗？钛白粉价格为何飙升？这种涨价对钛白粉产业是好是坏？CCIN记者在钛白粉产业链上进行了调查采访

下游企业：我们快停产了

据了解，钛白粉学名为二氧化钛，是塑料着色剂色母粒、涂料等行业的主要原材料。去年底以来钛白粉价格的飙升，导致下游这些行业叫苦连天。

“不可否认，钛白粉的主要原材料钛精矿和硫酸从去年到现在价格都涨了。硫酸从去年的每吨400元涨到目前的约600元；钛精矿由每吨800～1000元涨到了2000元。按照每吨钛白粉需要4吨硫酸和2.5吨钛精矿计算，钛白粉目前的成本价每吨也就8000元左右，但是金红石型钛白粉售价却从去年的每吨14000元涨到目前的24000元；锐钛型钛白粉也从去年每吨不超过15000元的售价涨到了现在的20000元。钛白粉企业赚死了，我们苦死了！”常州市中宝塑胶金属有限公司总经理周解仲一脸愁容地表示。

在钛白粉价格飙升的同时，色母粒的价格却提不上去。周解仲表示，因为下游塑料制品要卖给老百姓，所以提价的空间很小，价格涨不上去。“上游钛白粉一直在涨，但下游塑料制品价格涨不上去，导致色母粒的价格就得不到相应的提高，色母粒企业夹在中间受着夹板气。公司每个月要用几十吨钛白粉，和去年相比，成本高了几十万元。再这样下去，我们就得停产了！”

宁波色母粒有限公司副总经理洪寅表示，钛白粉短时间内涨得这么凶，让业内措手不及。色母粒企业产量越高亏得越多。提价呢，下游塑料制品企业又接受不了，只能减产。

“现在三分之一的客户都丢掉了。”山东鲁燕色母粒有限公司总经理陈卫国无奈地表示，下游塑料制品企业的利润本身就很低，我们要是涨价的话，他们肯定不干。而且和一些客户签订的都是年度合同，人家才不管你现在是什么情况。钛白粉现在完全成了卖方市场，钛白粉企业的口气很硬：价格就是这么高，色母粒企业爱买不买。“我和南方几家色母粒企业交流，他们都表示干不下去了。”

中国染料工业协会色母粒专业委员会秘书长乔辉表示，钛白粉涨价给大部分色母粒企业带来了前所未有的困难，2008年金融危机的时候也没这么难。

钛白粉另外一个重要的下游行业涂料企业的日子也不好过。大连振邦氟涂料股份有限公司董事长陈恒富告诉CCIN记者，钛白粉是涂料的主要原材料，钛白粉涨价能涨上去，但是涂料很难涨。因为涂料市场与去年相比并没有大的增长，在原料成本大幅提高的情况下，涂料企业的日子非常困难。

CCIN记者了解到，目前钛白粉的下游客户交了预付款都买不到货，还得排队等候。钛白粉厂家近期又在惜售缓卖，等着新一轮的涨价。企业库房里明明有货，却告知客户没货。

钛白粉企业：涨价是市场使然 面对钛白粉下游行业对钛白粉价格暴涨的指责，钛白粉企业回应说，一直以来钛白粉的价格都偏低，如今刚刚涨到一个合理的价位上。而且钛白粉价格上涨是市场供求关系的结果。

“在经济全球化的体系下，市场需求起着决定因素。没有市场需求的拉动，想涨也涨不上去。”攀钢集团锦州钛业有限公司高级顾问刘长河指出，目前钛白粉价格一直上涨就是因为供不应求，主要是国外的钛白粉出现了短缺。

刘长河分析说，近10年来，除了国内，全球的钛白粉产能几乎没有增加，而2008年爆发的金融危机又使全球不少钛白粉厂关闭和闲置。数据显示，2008年全球钛白粉产量494.2万吨，同比下降5.34%。2009年同比更下降15%。在后金融危机时期，国外经济逐步开始复苏，对钛白粉的需求增加，而产量不能一下子满足需求，于是国外钛白粉采购商就来中国大量采购，直接拉动国内钛白粉价格。目前钛白粉的出口价比国内售价还要略微高，这样就刺激了国内钛白粉出口的力度。今年1～3月，出口钛白粉9.45万吨，是去年同期的1.5倍；进口则相反，进口6.5万吨，增幅只有5.1%，净出口将近3万吨。出口增加，国内的资源量就减少，加剧供需矛盾，促使价格上涨。

安徽金星钛白集团公司营销总监韩小刚也告诉CCIN记者，国内钛白粉的涨价主要是受国外钛白粉涨价的拉动，国外产品先涨起来，中国企业是跟涨。“杜邦是全球钛白粉的老大，产能120万吨，产品质量也是全球最顶尖的。今年以来杜邦已经提过3次价，它一涨带动全球大公司全都跟着涨。”

“从去年第四季度开始，钛白粉企业确实是挣了些钱，价格与去年相比提高幅度很大，压缩了涂料、色母粒企业的利润空间。”刘长河表示，以前国产钛白粉的质量一直与国外产品有差距，价格也上不来。但是随着工艺技术的进步、管理的提高，国产钛白粉与国外的差距也在缩短，所以价格也涨上来了。另外从能源消耗、劳动力消耗以及环境费用支出来讲，钛白粉的成本也是比较高的。所以在国外产品涨价的同时，国内企业也把价格涨到一个合理的价格。

“我认为，未来钛白粉的涨势还会继续。因为供需矛盾短期内不能解决，建一个钛白粉厂，没有3～5年是建不成的，缓解这个矛盾是需要时间的。同时钛白粉的原材料如钛精矿未来的价格还会继续上涨。另外钛白粉企业是耗能大户，国家的环保要求肯定是越来越高，也会抑制钛白粉产能的释放。”韩小刚坦言。

而最近有消息说，越南将于2011年底终止钛精矿及其产品出口。中投顾问化工行业研究员常轶智指出，现在我国从越南进口的钛矿约占我国钛矿总消耗量的1/3，如果在2011年后越南停止其钛矿的出口将会大大影响我国钛矿市场。届时，国内钛矿价格将会由于供不应求出现进一步上涨。

业内人士： 价格涨了，病难治了

粉价格暴涨对钛白粉生产企业来说当然是求之不得，毕竟谁都希望多赚点钱。但是，业内人士指出，这对钛白粉行业未来的发展来说并不是好事。

一是不利于行业整合。“钛白粉短时间内涨得这么快，是不正常的，肯定不利于钛白粉行业的整合。”国家化工行业生产力促进中心钛白粉中心秘书长毕胜指出，目前，我国钛白粉行业很分散，产业集中度很低。除了我国，目前全世界的钛白粉生产商一共才十七八个，50多家生产厂。而中国则大大小小近70个生产企业，比全球其他国家的总和还多，明显不合理。2008年的时候，大部分企业家都是愁眉苦脸的，当时整个行业80%的企业在亏损，预计会死掉一大批。结果，随着2009年国家产业振兴规划的密集出台，把需求又拉了起来。尤其到了现在，钛白粉企业家家在赚钱，和过去完全不一样了。比如金红石型钛白粉的毛利润至少在8000元/吨。规模大的企业，利润会更高。包括原来经营状况不好、污染严重、即将被淘汰的小企业，现在又都活得挺好。“价格这么高，谁也不会退出市场。产业的整合就更难进行了。”

二是不利于行业的节能减排。毕胜表示，钛白粉属于典型的“两高一资”产品，属于限制出口的产品。但是价格一涨上来，各企业都加大了出口量。2008年全年的出口量只有不到7.4万吨，而今年3月份一个月的出口量就达到3.8万吨，按此计算，全年的出口量预计将超40万吨。这对全行业的节能减排肯定是个考验。

三是不利于行业的结构调整。毕胜表示，我国钛白粉无论是质量还是工艺和国际先进水平相比，都存在一定差距。在国际市场，国产钛白粉主要销往欠发达地区，在发达国家只用在中低端市场。就是在国内的高端市场，国产钛白粉也进不去，如汽车的表层涂料。而在工艺上，国内钛白粉行业更落后。钛白粉的生产工艺分为硫酸法和氯化法两种。国内钛白粉企业的生产工艺几乎全部采用硫酸法。国内钛白粉的产能是230万吨，产量达到147.2万吨，氯化法的产量还不到2%。国内近70家钛白粉生产厂家中，采用氯化法生产工艺的企业只有攀钢集团锦州钛业一家。而先进国家的氯化法钛白粉已占总产能的60%～70%。硫酸法是落后的生产工艺，流程长，能耗高，污染物排放量大，产品质量低，已经被列入国家限制发展的产业之中。而氯化法能耗低、“三废”少，产品质量高，是国家鼓励发展的工艺。钛白粉行业急需进行以两种工艺转换为目标的结构调整,全面促进氯化法生产工艺成为行业“十二五”的重要发展目标。

“但目前高中低档钛白粉产品均供不应求，价格一涨再涨，本来有心进行结构调整和提高产品质量的企业也失去了动力。企业关心的重点就成了扩大产量，加紧生产，多多赚钱，谁也顾不上工艺路线的改造了。”对此，毕胜深表忧虑。

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